金屬波紋管的出現(xiàn)可以很好的解決了各種管道中一些位移補(bǔ)償問(wèn)題。拿水泥行業(yè)來(lái)說(shuō)，主要是指熱工管道的的補(bǔ)償，對(duì)于壓縮空氣管道由于管道較小、拐彎較多，雖然可能沒(méi)有設(shè)置補(bǔ)償，實(shí)際上通過(guò)管道拐彎、變形可視為補(bǔ)償，當(dāng)然余熱發(fā)電的熱力管道應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如在相應(yīng)距離內(nèi)設(shè)置金屬波紋管補(bǔ)償器等，所以安裝膨脹節(jié)是很有必要的。

　　1.如水泥企業(yè)構(gòu)筑物之間的鋼結(jié)構(gòu)過(guò)橋，可以一端固定，一端自由，確保其伸縮自由，避免對(duì)構(gòu)筑物增添附加荷載。

　　2.對(duì)于設(shè)備上的平臺(tái)也應(yīng)考慮在特殊情況下的伸縮補(bǔ)償，比如增濕塔的霧化水在發(fā)生流壁時(shí)，筒體溫度巨降，收縮不可避免，若平臺(tái)剛度很大，不能隨其變形，嚴(yán)重時(shí)能把焊在筒體上的平臺(tái)支腿拉開(kāi)，造成平臺(tái)傾斜偏載甚至塌落，曾經(jīng)某廠的塌落說(shuō)是焊接質(zhì)量問(wèn)題固然存在，熱脹冷縮或許也是原因之一。

　　3.還有三次風(fēng)管通過(guò)膨脹節(jié)與分解爐相連，一旦補(bǔ)償不足或失效，會(huì)直推分解爐，強(qiáng)大的彎曲應(yīng)力足能把分解爐筒體撕裂。

　　4.預(yù)熱器與進(jìn)風(fēng)管道，不能把膨脹節(jié)直接設(shè)在預(yù)熱器上，因?yàn)榕蛎浌?jié)左右剛度很差，很容易發(fā)生扭曲撕裂，給系統(tǒng)造成麻煩，所以無(wú)論何種膨脹節(jié)都應(yīng)設(shè)置在合理的位置，等等。

　　金屬波紋管膨脹節(jié)作為管道工程的重要組成部分，主要用于補(bǔ)償管道溫度變化引起的熱膨脹和收縮，在確保管道長(zhǎng)期正常運(yùn)行方面發(fā)揮著重要作用。

 

　　對(duì)于金屬波紋管膨脹節(jié)厚度的選擇標(biāo)準(zhǔn)通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)也越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)也越少。金屬波紋管膨脹節(jié)的波紋單層與多層厚度的區(qū)別，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：承壓能力，剛度，穩(wěn)定性，疲勞壽命；接下來(lái)分別為大家介紹下各方面的影響。

　　1、承壓能力：由于當(dāng)多層金屬波紋管膨脹節(jié)的總厚度與單層金屬波紋管的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。

　　2、剛度：由于多層金屬波紋管每一層的材料較薄，金屬波紋管整體軸向剛度降低，柔性增大。

　　3、穩(wěn)定性：由于多層金屬波紋管每一層的材料較薄，金屬波紋管的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。

　　4、疲勞壽命：由于多層金屬波紋管每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。

　　金屬波紋管膨脹節(jié)的厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)，在厚度相同，單層和多層膨脹節(jié)波紋厚度主要有四個(gè)方面的區(qū)別，在選購(gòu)金屬波紋管時(shí)，不要盲目地只看產(chǎn)品價(jià)格，需要從產(chǎn)品的構(gòu)成角度來(lái)分析，選擇適合自己工況環(huán)境的金屬波紋管膨脹節(jié)。