金屬伸縮節(jié)具有很好的補(bǔ)償功能，除了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)外，包括制造、安裝等都是會(huì)造成產(chǎn)品實(shí)效的原因，因此我們要進(jìn)行全面的把握。因此，在正常的使用金屬伸縮節(jié)中我們應(yīng)該著重以設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)為主要點(diǎn)，通過細(xì)致的選材來確保其各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)。

　　一般而言，我們選材的主要標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾點(diǎn)：可塑性要夠強(qiáng)，這有利于我們的后期改造和處理。還有必要的抗疲勞功能也要做到。第三，焊接性能要滿足相關(guān)的工藝要求，這是很重要的一點(diǎn)，第四，由于其使用環(huán)境較為惡劣，因此在防腐性能上也有所要求。除此之外，在安裝金屬伸縮節(jié)過程中我們也應(yīng)該充分考慮到各項(xiàng)工藝要求，這對(duì)于以后的使用來說是_為關(guān)鍵的。

　　由于金屬伸縮節(jié)腐蝕破壞占多數(shù)，因此要結(jié)合腐蝕環(huán)境的成因及_材料的選用來開展工作。金屬伸縮節(jié)腐蝕一般有點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂兩種類型，其中應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的必要條件是存在腐蝕環(huán)境及內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力的存在是導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件之一，應(yīng)力的來源主要有：波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力；在服役期問的工作應(yīng)力；裝配不當(dāng)導(dǎo)致的裝配應(yīng)力過大，腐蝕產(chǎn)物引起的楔入應(yīng)力。

 

　　煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫條件下容易產(chǎn)生氯離子腐蝕，在高溫條件下容易導(dǎo)致硫化物腐蝕，所選金屬膨脹節(jié)材料應(yīng)能組止在高溫工況條件下運(yùn)行產(chǎn)生的腐蝕；除此之外，其一應(yīng)該避免腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生，如在設(shè)計(jì)時(shí)避免冷壁；在裝置停工后、降溫前迅速置換管道及金屬膨脹節(jié)內(nèi)存留的煙氣介質(zhì)，消除結(jié)露現(xiàn)象和腐蝕介質(zhì)在波紋元件中的沉積，保持管道干燥及通風(fēng)，必要時(shí)可采用強(qiáng)制通風(fēng)，消除點(diǎn)蝕形成和擴(kuò)展的條件；在運(yùn)行工況，采用外保溫等辦法消除低于工作介質(zhì)露點(diǎn)溫度的環(huán)境；其二應(yīng)盡量消除波紋管內(nèi)部應(yīng)力，如采用固溶化消除波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力，在金屬伸縮節(jié)裝配過程中避免產(chǎn)生約束應(yīng)力等。

　　金屬伸縮節(jié)作為可以自由伸縮的的具有很強(qiáng)彈性的補(bǔ)償元件，在它的優(yōu)勢來看，不僅結(jié)構(gòu)緊湊而且具有很可靠的工作性能，因此其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，涵蓋了包括化工、核能等行業(yè)領(lǐng)域。具體來看，隨著研究的不斷深入，其產(chǎn)品種類也開始日漸定型，比較常見的主要包括彎管式、波紋管等等。不同的產(chǎn)品種類具有不同的特點(diǎn)，其優(yōu)缺點(diǎn)自然也不一樣。前者來看主要具有強(qiáng)度好以及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，而后者相對(duì)來說較有利于節(jié)省空間和材料，非常適應(yīng)于批量生產(chǎn)的方式。隨著金屬伸縮節(jié)技術(shù)的不斷改進(jìn)和突破，未來具有的開發(fā)價(jià)值也將得到進(jìn)一步的提升。