大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的，其中離不開設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等。金屬波紋管材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境以外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合金屬波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。

　　通常情況下管道上的振動(dòng)的潛在危害是很大的，我們常做的減振工程_是在管道與管道之間，管道與設(shè)備之間的連接點(diǎn)進(jìn)行緩解，通過加裝金屬波紋管補(bǔ)償器，不銹鋼軟管等等。但不銹鋼軟管和金屬波紋管補(bǔ)償器的管道設(shè)備在管道系統(tǒng)中有很好的位移補(bǔ)償功能，卻在橫向和角向兩方面的補(bǔ)償能力較為薄弱。這_導(dǎo)致了這兩者在管道的減振方面略顯不足。一般情況下，會(huì)優(yōu)先考慮補(bǔ)償器的使用。

　　對于一些需要大量位移補(bǔ)償?shù)墓艿朗褂玫拇笪灰蒲a(bǔ)償器，通過使用多球體，再與標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對使用，可管道運(yùn)行的過程中，可以同時(shí)解決軸向性的壓縮以及相應(yīng)范圍和相應(yīng)橫向位移，但兩端的金屬接頭卻只能有一個(gè)方向的移動(dòng)，這樣的話_很好的_了，管道系統(tǒng)的正常運(yùn)作不變形，以及管道沉降帶來的損傷化為zui小。

　　管道推力會(huì)增加金屬波紋管補(bǔ)償器的工作負(fù)荷，預(yù)變形是一種有效地減少管道推力，增強(qiáng)管道運(yùn)行的穩(wěn)定性的方法，在配管設(shè)計(jì)中，常常利用管道的預(yù)變形來減少管道的推力和增強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。但不能利用管道的預(yù)變形來增加補(bǔ)償量，否則，疲勞壽命_要減少。

　　在選用標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管補(bǔ)償器時(shí)，要注意其使用說明，對于吸收側(cè)向位移或角位移的導(dǎo)流筒與管壁間的間隙是按額定補(bǔ)償量的50%設(shè)計(jì)的，這樣可增大導(dǎo)流筒的內(nèi)徑，減少壓力損失。對于補(bǔ)償量大的補(bǔ)償器，預(yù)變形后所減少的推力也越大，因此，要進(jìn)行預(yù)變形。對于補(bǔ)償量小的設(shè)備，一般不進(jìn)行預(yù)變形。用于吸收振動(dòng)的補(bǔ)償器，不要進(jìn)行預(yù)變形。

　　軸向金屬波紋管補(bǔ)償器的預(yù)變形比較簡單，可利用拉桿進(jìn)行預(yù)變形，用于補(bǔ)償熱膨脹的進(jìn)行預(yù)拉伸，用于補(bǔ)償冷收縮的則進(jìn)行預(yù)壓縮。吸收側(cè)向位移或角位移的補(bǔ)償器預(yù)變形要在配管中進(jìn)行。一般預(yù)變形量為補(bǔ)償量的50%，使冷態(tài)時(shí)和操作時(shí)的推力基本相同。